金(jin)屬型鑄造工藝，在機械制造領(ling)域的應用(yong)(yong)不斷擴大，其(qi)中以鋁合(he)金(jin)鑄件(jian)應用(yong)(yong)最為廣泛。因此(ci)本文重點探討和(he)簡述鋁硅系合(he)金(jin)鑄件(jian)的金(jin)屬型結構及澆注系統的相關問題。

鋁合金重力鑄造有其固有的特點。金屬型冷卻速度快，對鑄件有較強的激冷效果，鑄件晶粒細化，組織致密，有較高的綜合力學性能，尺寸精確，表面光潔，質量得到提高，影響鑄件質量的不確定因素有所降低，特別適合大批量的生產。汽車空調壓縮機配件

鋁(lv)合金可(ke)以采(cai)用(yong)熱處理獲得良好的(de)機械性能(neng)(neng)，物理性能(neng)(neng)和抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)。但是傳統的(de)鋁(lv)合金鑄造成(cheng)型(xing)，也是在惡(e)劣的(de)環境(jing)中(zhong)進行，伴隨著高溫(wen)、粉塵、噪(zao)音(yin)、廢氣等環境(jing)問(wen)題。

從2000年初期開始，機(ji)器人已(yi)逐步在(zai)鋁合金壓(ya)(ya)鑄(zhu)領(ling)域(yu)應用(yong)(yong)得(de)到了應用(yong)(yong)，到目前已(yi)發展成為壓(ya)(ya)鑄(zhu)柔性(xing)加工單元，實(shi)現整個(ge)壓(ya)(ya)鑄(zhu)過程(cheng)中利用(yong)(yong)機(ji)器人來實(shi)現噴涂、給湯(tang)、取件等作業過程(cheng)，傳(chuan)統的壓(ya)(ya)鑄(zhu)生產(chan)效率(lv)高，鑄(zhu)件尺寸精度高等特點尤為突出(chu)。

氣孔往往產生在鑄件的上部且經常發生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內部隱蔽的氣孔，必須通過X光透視，以及在鑄件進行加工時發現。鑄造廠家

產生的原因：

1、澆(jiao)注(zhu)速度太快，卷入空氣(qi)(qi)(qi);2、模(mo)具排(pai)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)不(bu)良;3、鋁液流(liu)動過快;4、熔化溫度過高;5、合金除氣(qi)(qi)(qi)不(bu)良;6、澆(jiao)注(zhu)溫度過高;7、砂芯不(bu)干、排(pai)氣(qi)(qi)(qi)不(bu)良或發氣(qi)(qi)(qi)量太大。

防止辦法：行星盤、斜盤

1、平穩地(di)澆(jiao)注(zhu)金屬(shu)液(ye);2、于金屬(shu)型氣(qi)體(ti)不易(yi)排(pai)除(chu)的(de)(de)部(bu)位增設排(pai)氣(qi)槽或(huo)排(pai)氣(qi)塞(sai)，并經(jing)常清理(li);3、澆(jiao)注(zhu)時(shi)澆(jiao)包盡(jin)量靠近澆(jiao)口杯(bei);4、嚴格控制鋁液(ye)溫(wen)(wen)度防止超溫(wen)(wen);5、鋁液(ye)正確(que)地(di)進行除(chu)氣(qi);6、泥(ni)芯(xin)(xin)應(ying)烘干，排(pai)氣(qi)孔應(ying)暢(chang)通(tong)，泥(ni)芯(xin)(xin)返潮后應(ying)補烘，特大(da)的(de)(de)泥(ni)芯(xin)(xin)中(zhong)間應(ying)挖空;7、金屬(shu)型涂料后應(ying)等涂料干燥(zao)后才能(neng)澆(jiao)注(zhu)。