金屬型(xing)鑄(zhu)造工藝，在機械制造領域的應用不斷擴大，其中以鋁(lv)合(he)金鑄(zhu)件應用最為廣泛。因此(ci)本(ben)文重點探討和簡(jian)述鋁(lv)硅系合(he)金鑄(zhu)件的金屬型(xing)結構(gou)及(ji)澆注系統(tong)的相關問題(ti)。

鋁合金重力鑄造有其固有的特點。金屬型冷卻速度快，對鑄件有較強的激冷效果，鑄件晶粒細化，組織致密，有較高的綜合力學性能，尺寸精確，表面光潔，質量得到提高，影響鑄件質量的不確定因素有所降低，特別適合大批量的生產。汽車空調壓縮機配件

鋁合(he)金可以采用熱處理獲得良好的機械性(xing)能，物理性(xing)能和抗腐蝕性(xing)能。但是傳統(tong)的鋁合(he)金鑄造成(cheng)型，也是在(zai)惡劣的環(huan)境中進(jin)行，伴隨著高(gao)溫、粉塵、噪音、廢氣等環(huan)境問題。

從(cong)2000年初期開始，機器人(ren)已(yi)逐步(bu)在鋁合金壓鑄領域應用得到了(le)應用，到目前已(yi)發展成為壓鑄柔性加工單(dan)元(yuan)，實現整個壓鑄過程(cheng)中利用機器人(ren)來實現噴涂、給(gei)湯、取件等作業(ye)過程(cheng)，傳(chuan)統的壓鑄生產效(xiao)率(lv)高，鑄件尺寸精度高等特點尤(you)為突(tu)出。

氣孔往往產生在鑄件的上部且經常發生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內部隱蔽的氣孔，必須通過X光透視，以及在鑄件進行加工時發現。鑄造廠家

產生(sheng)的原(yuan)因：

1、澆注速度太(tai)快(kuai)，卷(juan)入空氣(qi);2、模(mo)具排氣(qi)氣(qi)不良;3、鋁液(ye)流動過快(kuai);4、熔化溫度過高;5、合金除氣(qi)不良;6、澆注溫度過高;7、砂芯(xin)不干、排氣(qi)不良或發氣(qi)量太(tai)大。

防止辦法：行星盤、斜盤

1、平穩地澆(jiao)(jiao)(jiao)注金(jin)屬(shu)液;2、于金(jin)屬(shu)型氣體不(bu)易排(pai)除的部位增設排(pai)氣槽或排(pai)氣塞，并經常(chang)清理;3、澆(jiao)(jiao)(jiao)注時澆(jiao)(jiao)(jiao)包(bao)盡量靠近澆(jiao)(jiao)(jiao)口杯;4、嚴(yan)格控制鋁(lv)液溫度防止超溫;5、鋁(lv)液正確(que)地進行除氣;6、泥(ni)芯(xin)應烘干，排(pai)氣孔(kong)應暢通，泥(ni)芯(xin)返潮后(hou)應補烘，特大的泥(ni)芯(xin)中間應挖空;7、金(jin)屬(shu)型涂料(liao)后(hou)應等涂料(liao)干燥后(hou)才能澆(jiao)(jiao)(jiao)注。