由(you)于金屬之間的(de)(de)(de)多種化(hua)合物以(yi)及其他夾(jia)雜物的(de)(de)(de)存(cun)在；組織疏松引起的(de)(de)(de)化(hua)學成分偏(pian)析(xi)不均勻等現(xian)象；澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)后(hou)冷卻時沒有(you)形成致(zhi)密的(de)(de)(de)氧化(hua)膜(mo)等因素(su)的(de)(de)(de)影響，鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)表面顯(xian)得很粗糙。同時我們也(ye)發現(xian)，堿蝕(shi)處理可以(yi)在這里起到(dao)關鍵的(de)(de)(de)作用，來改善這個問題(ti)。

但(dan)是堿(jian)(jian)(jian)蝕(shi)(shi)時(shi)(shi)間的控制是一個(ge)難點也是關鍵點，如(ru)果堿(jian)(jian)(jian)蝕(shi)(shi)時(shi)(shi)間短，鋁鑄件有可能(neng)不能(neng)徹底除(chu)盡(jin)；但(dan)是如(ru)果時(shi)(shi)間過長，也會造(zao)成產(chan)品的過腐蝕(shi)(shi)，從而(er)引起公差尺(chi)寸的變(bian)化。所以(yi)最好的辦法(fa)是改變(bian)堿(jian)(jian)(jian)蝕(shi)(shi)程序，也就是說，鑄造(zao)成型后(hou)先進(jin)行堿(jian)(jian)(jian)蝕(shi)(shi)處理，這(zhe)樣不僅(jin)表面質量(liang)有了提高(gao)，還能(neng)防止因堿(jian)(jian)(jian)蝕(shi)(shi)引起的各類(lei)問(wen)題的發生。

    當產品(pin)的(de)(de)堿蝕處(chu)理(li)完成之(zhi)后(hou)，還可以利(li)用1：1的(de)(de)鹽酸進行快速出光處(chu)理(li)，這樣(yang)效果會更理(li)想。

    鑄造廠家鑄造(zao)是將原材料融化讓其(qi)在成(cheng)(cheng)型(xing)模具(ju)中(zhong)自然成(cheng)(cheng)型(xing)  鍛造(zao)是將原材料加(jia)熱到(dao)一定溫度然后使用工具(ju)鍛打成(cheng)(cheng)型(xing)  沖壓是將原材料用合適(shi)的沖壓模具(ju)沖壓成(cheng)(cheng)型(xing)  

    壓(ya)鑄是(shi)在鑄造的(de)(de)基礎上采用壓(ya)力(li)將(jiang)融化后(hou)的(de)(de)原料注入(ru)模具使其得(de)到更高的(de)(de)密度(du)或更精密的(de)(de)形(xing)狀  

鑄造：熔融的液態金屬填滿型(xing)腔冷(leng)卻。制(zhi)件中(zhong)間易產生氣孔。  

鍛造：主要是(shi)在高溫下用擠壓(ya)(ya)(ya)的(de)方法(fa)成型(xing)。可以細(xi)化制件(jian)中(zhong)的(de)晶粒。  零件(jian)厚度基本相當的(de)適于(yu)用板材成型(xing)的(de)用沖壓(ya)(ya)(ya)。  零件(jian)厚度懸(xuan)殊，形狀(zhuang)復雜的(de)，不受(shou)熱的(de)，用壓(ya)(ya)(ya)鑄。 

    鑄(zhu)造廠家鑄(zhu)件(jian)一(yi)般作(zuo)為(wei)毛坯經(jing)切削(xue)加工成為(wei)零件(jian)。但(dan)也有(you)許多鑄(zhu)件(jian)無(wu)需切削(xue)加工就能(neng)滿足(zu)零件(jian)的設計精度(du)和表面粗糙度(du)要求，直接(jie)作(zuo)為(wei)零件(jian)使(shi)用。 型砂的性能(neng)及組成 1、 型砂的性能(neng)  

    型砂（含芯砂）的(de)主要(yao)性能要(yao)求有強(qiang)度、透氣性、耐火度、退讓(rang)性、流動性、緊(jin)實率和(he)潰散性等(deng)。

 低壓(ya)(ya)(ya)鑄造(zao)是使(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體金(jin)屬(shu)(shu)在壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用(yong)(yong)(yong)(yong)下(xia)充填型(xing)腔，以形成(cheng)鑄件的(de)一(yi)種(zhong)方(fang)法。由于(yu)所用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)較(jiao)低，所以叫做低壓(ya)(ya)(ya)鑄造(zao)。其工藝過程(cheng)如下(xia)：在裝有合金(jin)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)密封(feng)容器（如坩(gan)堝(guo)）中，通入(ru)干(gan)燥的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)，作用(yong)(yong)(yong)(yong)在保持(chi)一(yi)定(ding)澆注溫度的(de)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)(mian)上(shang)，造(zao)成(cheng)密封(feng)容器內與(yu)鑄型(xing)型(xing)腔的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)差，使(shi)(shi)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)在氣(qi)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)作用(yong)(yong)(yong)(yong)下(xia)，沿升(sheng)(sheng)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)管上(shang)升(sheng)(sheng)，通過澆口平穩地進(jin)入(ru)型(xing)腔，并適當增(zeng)大(da)壓(ya)(ya)(ya)力(li)并保持(chi)坩(gan)堝(guo)內液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)氣(qi)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)，使(shi)(shi)型(xing)腔內的(de)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)在較(jiao)高壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用(yong)(yong)(yong)(yong)下(xia)結晶凝(ning)固。然后解除(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)氣(qi)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)，使(shi)(shi)開(kai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)管中未凝(ning)固的(de)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)依(yi)靠(kao)自(zi)重流回(hui)坩(gan)堝(guo)中，再開(kai)型(xing)并取出鑄件，至(zhi)此，一(yi)個完整(zheng)的(de)低壓(ya)(ya)(ya)澆鑄工藝完成(cheng)。

    低(di)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是(shi)一(yi)種先(xian)進的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)生產(chan)技(ji)(ji)術，隨著機械(xie)行業的不斷發展(zhan)(zhan)，低(di)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)在國內外的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)生產(chan)中(zhong)也得到了很(hen)大的發展(zhan)(zhan)，出現(xian)了一(yi)些新(xin)技(ji)(ji)術、新(xin)工(gong)藝(yi)，從而提(ti)高(gao)了低(di)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)產(chan)品的質量，取(qu)得了高(gao)的成品率。低(di)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是(shi)介于壓力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)與重(zhong)力(li)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)之間的一(yi)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方法，具(ju)有金屬液充型平穩，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)組織致(zhi)密，工(gong)藝(yi)出品率高(gao)，易實(shi)現(xian)自動(dong)化等優點，特別適用(yong)于復雜、薄(bo)壁鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的生產(chan)，在現(xian)代工(gong)業中(zhong)應用(yong)非常廣泛。