結構良好的金屬型，可做到最大限度地減少加工余量和冒口尺寸，而工藝出品率和毛坯利用率，較普通的砂型重力鑄造有所提高，使鑄件的成本相對下降，可改善普通砂型鑄造對環境的污染狀況和工人的勞動條件。鑄造廠家

綜上(shang)所(suo)述，盡(jin)管目前鋁合(he)金的(de)鑄(zhu)造(zao)有很多的(de)鑄(zhu)造(zao)工藝(yi)，但金屬型重力(li)鑄(zhu)造(zao)工藝(yi)，因其靈活性(xing)、通用(yong)性(xing)及較低(di)的(de)成本(ben)仍(reng)具有特(te)定(ding)的(de)優勢，占有一(yi)定(ding)的(de)位置(zhi)。

但隨著新型高強度、高韌性、超(chao)薄壁合金(jin)材(cai)料成型的要求，常規壓鑄(zhu)生產出的零件不能通過熱處理來提高性能的劣勢也有所(suo)凸顯。

而輕合金的重力鑄造由于可以根據產品成型的需要實現多種方式的澆注工藝，并能通過熱處理對合金材料進行強化，提高產品性能，是目前輕合金材料成型逐步推廣的方式之一，且該種方式設備布局簡單、靈活，投資相對較低。行星盤、斜盤

目前國內大多數輕合金的(de)重(zhong)(zhong)力(li)鑄造企業(ye)還處于全人工操作(zuo)階段(duan)，但(dan)是國外的(de)一些企業(ye)已(yi)形成利用工業(ye)機器人替代(dai)人工進行重(zhong)(zhong)力(li)鑄造過程中的(de)下芯(xin)、清模、澆注、取件、打磨(mo)等(deng)作(zuo)業(ye)。

裂(lie)紋多數出現在鑄(zhu)(zhu)件(jian)的內(nei)夾角處，厚(hou)薄斷面(mian)過(guo)渡的部(bu)位;合金液引入鑄(zhu)(zhu)件(jian)的部(bu)位和發生鑄(zhu)(zhu)造應力最(zui)大的部(bu)位可(ke)用著色檢(jian)查、氣密(mi)性試驗、、X光(guang)檢(jian)查發現。鋁鑄(zhu)(zhu)件(jian)上冷裂(lie)紋，在清理砂芯后進(jin)行外觀檢(jian)查便可(ke)發現。

產生的原因：1、鑄件上有尖角，厚薄相差懸殊;2、模具局部過熱或澆注溫度過高;3、冷鐵安放不正確;4、鑄件補縮不良;汽車空調壓縮機配件

當金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)的速(su)度超過了最大臨界速(su)度，那么原有的表面(mian)張力不足(zu)以對(dui)抗金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)的沖速(su)，這樣(yang)原有的金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)外表面(mian)就會被突破(po)，形(xing)成湍(tuan)流。在通常情況下，金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)的表皮(pi)部分會覆蓋一層氧化物(wu)薄層，因為被空氣中的氧原子氧化。