鋁及鋁合金具有高度的氧化性能。鋁與氧的結合力較強，常溫中鋁金屬的氧化作用就較為明顯，鋁合金中的某些合金元素也具有較強的氧化性。在焊接過程中，焊接的高溫直接作用到鋁及鋁合金中，導致該材料表面生成一層氧化膜，厚度在0.1-0.2 之間，其主要成分為氧化鋁。氧化鋁的熔點明顯高于鋁及鋁合金的660℃的熔點，達到2050℃，且具有較高的致密性，當氧化鋁形成后，鋁及鋁合金的正常焊接工作就可能受到干擾，導致焊接不透。 汽車空調壓縮機配件

采用(yong)鋯酸鹽溶液對鋁及鋁合金(jin)制品進行表面預處理已經得到(dao)了較(jiao)為廣(guang)泛的(de)應用(yong)。

在鋁及鋁合金制品涂裝前利用鋯酸鹽進行氧化處理，不僅可以形成一層與鉻酸鹽氧化膜相近的保護膜，而且能夠使涂層與鋁及鋁合金制品結合得更緊密，提高涂層的抗腐蝕效果。鋯酸鹽溶液的主要溶質是氟鋯酸，一般還需添加少量氟化氫。行星盤、斜盤

目前鋯酸鹽氧化法的研究取得了很大的進展，不僅研發出了能夠實現自然干燥的鋯酸鹽氧化液，通過與高錳酸鹽的配合使用，可以獲得較高性能的無鉻化學氧化膜。在鋯(gao)酸鹽(yan)溶液中加入合(he)適的有機物，能夠在鋁及(ji)鋁合(he)金表面形(xing)成性能類(lei)似(si)于(yu)(yu)磷鉻膜的氧(yang)化膜。基于(yu)(yu)上述研究(jiu)成果，鋯(gao)酸鹽(yan)無鉻氧(yang)化工藝已(yi)經在工業(ye)生產(chan)中得到了應用。 

在鋁結構裝配、施焊時，不讓焊縫承受較大的鋼性，在工藝上可以采取以下措施：分段焊、預熱或適當降低焊接速度等。通過預熱，可以使得試件相對膨脹量較小，從而降低了焊接應力的產生；盡量采用開坡口和留小間隙的對接焊，同時還要避免用十字形接頭及不適當的定位、焊接順序；在焊接結束或中斷時，還要及時填滿弧坑，隨后再移去熱源，否則將會引起弧坑裂紋。鑄造廠家

通(tong)過大量試驗，我們(men)也(ye)可以發現：母材(cai)(cai)和填充材(cai)(cai)料的(de)表面清(qing)理工作對于(yu)鋁及鋁合金的(de)焊接也(ye)是極為重要的(de)，這也(ye)是引(yin)起裂紋的(de)原因。