鑄(zhu)(zhu)件之所(suo)以會(hui)出現(xian)(xian)欠鑄(zhu)(zhu)的(de)現(xian)(xian)象，一(yi)(yi)種可能是(shi)填充條件不(bu)良引起的(de)，比如壓力不(bu)足、不(bu)夠、流動前沿的(de)金屬凝(ning)固過早等(deng)等(deng)，都會(hui)造成鑄(zhu)(zhu)件轉角、深凹、薄(bo)壁(bi)、柱形(xing)孔(kong)壁(bi)等(deng)部(bu)位產生(sheng)欠鑄(zhu)(zhu)。還有(you)一(yi)(yi)種可能是(shi)因為鑄(zhu)(zhu)造過程中，氣體受(shou)阻積聚(ju)，使得鑄(zhu)(zhu)件欠鑄(zhu)(zhu)部(bu)位有(you)不(bu)規則形(xing)狀(zhuang)產生(sheng)。

    此外，如果鑄造模具型腔有殘留物、澆料不足、涂料沉積等也都會引發這(zhe)種不良現象(xiang)。明(ming)確(que)了原因之后，改善起來就容易多了，從而保證鑄件的(de)鑄造精度。

    渣(zha)(zha)孔是鑄(zhu)件上的(de)明孔或(huo)(huo)暗孔，孔中(zhong)全部或(huo)(huo)局部被熔渣(zha)(zha)所填塞，外(wai)形(xing)不規則，小點(dian)狀熔劑(ji)夾渣(zha)(zha)不易發現(xian)，將渣(zha)(zha)去除后，呈現(xian)光滑(hua)的(de)孔，一般分布在澆注位置下(xia)部，內澆道附近或(huo)(huo)鑄(zhu)件死(si)角(jiao)處(chu)，氧化物夾渣(zha)(zha)多(duo)以網狀分布在內澆道附近的(de)鑄(zhu)件表面，有時呈薄片狀，或(huo)(huo)帶有皺(zhou)紋的(de)不規則云(yun)彩狀，或(huo)(huo)形(xing)成片狀夾層，或(huo)(huo)以團絮狀存在鑄(zhu)件內部，折斷(duan)時往(wang)往(wang)從(cong)夾層處(chu)斷(duan)裂，氧化物在其中(zhong)，是鑄(zhu)件形(xing)成裂紋的(de)根(gen)源之(zhi)一。

造成裂(lie)紋的原因有：     

1.鑄件結(jie)構和形狀 

    鑄件上的厚壁與薄壁的相接處轉變(bian)避劇烈     

    鑄件上(shang)的轉折圓角(jiao)不夠 

    鑄件上(shang)能安置推(tui)桿的部位不(bu)夠，造成(cheng)推(tui)桿分布不(bu)均衡     

    鑄件設計上考慮不周，收縮時產生應力而(er)撕裂。     

2.模(mo)具的成型(xing)(xing)零(ling)件的表(biao)面質量不好，裝固(gu)不穩(wen) 成型(xing)(xing)表(biao)面沿出模(mo)方向有(you)凹陷，鑄(zhu)件脫出撕裂(lie) 

  凸的成型表面其(qi)根部(bu)有加工痕跡未能消除，鑄件被(bei)成型零件裝固有偏斜，阻礙鑄件脫出。